四川德勝鋼鐵集團作為中國西部地區(qū)重要的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè),一直致力于推進工業(yè)自動化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。其中,東汽50MW機組T600 DEH(Digital Electro-Hydraulic Control System,數(shù)字電液控制系統(tǒng))項目的數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā),是集團在能源管理和設(shè)備智能化方面的重要舉措。該系統(tǒng)旨在實現(xiàn)對汽輪發(fā)電機組的精確監(jiān)控、高效運行和智能維護,提升整體能源利用效率和生產(chǎn)安全性。
數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)的核心目標包括:實時監(jiān)測機組運行參數(shù),如轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等關(guān)鍵指標;通過T600 DEH控制器實現(xiàn)快速響應(yīng)和調(diào)節(jié),確保機組穩(wěn)定運行;集成數(shù)據(jù)采集與分析功能,支持故障預警和診斷;優(yōu)化人機界面設(shè)計,便于操作人員直觀監(jiān)控和干預。系統(tǒng)采用模塊化架構(gòu),結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實現(xiàn)了遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)共享,為集團決策提供了可靠的數(shù)據(jù)支持。
在開發(fā)過程中,項目團隊注重與東汽的技術(shù)合作,充分利用現(xiàn)有DEH系統(tǒng)的基礎(chǔ),進行定制化升級。通過引入先進的傳感器、PLC(可編程邏輯控制器)和SCADA(監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)),系統(tǒng)不僅提高了機組的自動化水平,還降低了維護成本和能源消耗。系統(tǒng)還具備擴展性,可適應(yīng)未來可能的機組升級或工藝變化。
該項目的成功實施,不僅為四川德勝鋼鐵集團帶來了顯著的經(jīng)濟效益,如降低停機時間和提高發(fā)電效率,還推動了行業(yè)在數(shù)字監(jiān)控領(lǐng)域的創(chuàng)新。未來,集團計劃進一步探索人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用,以實現(xiàn)更高水平的智能運維和可持續(xù)發(fā)展。